蒸汽冷凝回收裝置采用*的水泵汽蝕消除裝置實現(xiàn)了蒸汽冷凝水的閉式回收，*解決了高溫冷凝水回收問題，充分回收了冷凝水二次閃蒸蒸汽，節(jié)約了能源和水資源，實現(xiàn)了能源的充分利用，使能源的回收利用率達到95％以上，減少了環(huán)境的熱污染和冷凝水排放時的噪聲，其經(jīng)濟效益和社會效益是巨大的。

   用汽設(shè)備排出的蒸汽凝結(jié)水經(jīng)疏水器進入蒸汽冷凝回收裝置，先經(jīng)汽水分離裝置，分離出的汽和產(chǎn)生的二次閃蒸汽存于容器上部，水經(jīng)過除污裝置，清除污物后，凝結(jié)水存于容器內(nèi)。

   蒸汽冷凝回收裝置的容器內(nèi)水位高低由液位計指示并將信號變送給自動控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)依據(jù)水位高低信號指令水泵啟動或關(guān)閉，當(dāng)容器內(nèi)的水位達到高位時啟動水泵，將凝結(jié)水輸送到一定的地方；當(dāng)水位降到低水位時，水泵停止排水，防汽蝕裝置確保排水泵不會產(chǎn)生汽蝕，安全閥當(dāng)集水容器內(nèi)壓力高于設(shè)定壓力時自動開啟，確保集水容器安全。

   蒸汽冷凝回收裝置循環(huán)強抽”、“噴射增壓”多項技術(shù)應(yīng)用，能有效避免積水，消除回收泵汽蝕現(xiàn)象，大大提高設(shè)備使用壽命，選用進口高溫高壓多級水泵，抗汽蝕特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，高耐溫220 ℃。蒸汽冷凝回收裝置整機一體組成，設(shè)計精巧，結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間小，安裝方便、快捷，采用高感度液位傳感器控制，可實現(xiàn)自動補水，無需人工值守，保證設(shè)備在高溫、潮濕等惡劣工況下，安全、可靠、穩(wěn)定的自動運行。變頻/降壓技  術(shù)的采用，大大減少機器的運行電費，更有效的降低設(shè)備的磨損，延長設(shè)備的整體使用壽命。

   蒸汽冷凝回收裝置采用氣動三通控制閥，開啟穩(wěn)定，并可大幅較少補水時的水沖擊，凝結(jié)水回收經(jīng)有效利用，可大幅減少鍋爐燃料費，降低生產(chǎn)成本。 凝結(jié)水為純的蒸餾水，不含堝垢之固體成分，若加以回收利用可節(jié)省大量清鍋費，提高鍋爐給水的水質(zhì)，是蒸汽品質(zhì)提高，同時減少鍋爐之排放，直接節(jié)省能源的流失。 

   凝結(jié)水回收，可減少鍋爐補水量，使?fàn)t內(nèi)及爐外水處理費用大量減少，鍋爐給水溫度提高，水中的含氧量減少，可避免鍋爐，熱機，及蒸汽管理的銹蝕，同時空氣減少，增加熱傳速度，提高機器效率，可減少鍋爐氣鼓的溫度差，避免鋼板熱脹冷縮，壓力的不平衡，延長鍋爐的使用壽命，鍋爐補給水與爐內(nèi)水之溫度差小，鍋爐補給水時，蒸汽壓力較穩(wěn)定。 

   蒸汽冷凝回收裝置可增加鍋爐蒸發(fā)量，較能應(yīng)付鍋爐負(fù)荷的改變，加減少備用鍋爐的使用機會，無二次蒸汽污染之現(xiàn)象及疏水器排水之噪音，可大幅改善工作環(huán)境悶熱，噪音之情況，補給水溫度升高，減少單位蒸汽生產(chǎn)熱能的需要量，直接節(jié)省燃料消耗，提高鍋爐效率。